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建好企业研究院 助推“科技强瓷”

文章来源:市科技局 作者: 编辑:吴雅云 发布时间:2018-04-10
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  龙泉肩负着弘扬陶瓷领域唯一人类非遗传承地的重任。自2014年金宏重点企业研究院创建起,就以引领龙泉青瓷产业向高精尖发展及破解工艺、机械、设备、人才等方面难题为己任,整合、集成、优化科技资源,加强产学研合作,促进技术与产业结合。根据责任书要求,积极推进重点企业研究院建设,重大技术专项实施、青年科学家培养,并在关键技术突破、产品终端化和高端化等方面取得显著经济和社会效益。

  (一)实施重大科技专项,提升了企业自主创新能力。研究院累计承担各类科技项目7项,共投入经费2000多万元。实施“堆积化成型3D打印龙泉青瓷系列产品”、“铝质高强度龙泉青瓷制备关键技术及产业化应用”、“杯碗类陶瓷自动滚压成型生产线”及“ZSQ9.6/4.3m3智能梭式炉窑”取得突破性技术创新成果,所研究成果地均达到国内领先水平。四年来“高强度抗菌龙泉青瓷技术与原料标准化的研发与产业化”“铝质高强度龙泉青瓷制备关键技术及产业化应用”项目分获得浙江省科学技术进步三等奖、丽水市科学技术进步一、二等奖以及浙江省新材料行业技术创新二等奖。

  (二)攻克了一批共性关键技术,补强了龙泉青瓷产业链短板。四年来,研究院与浙江大学、丽水学院,景德镇陶瓷大学,杭州电子科技大学及陕西科技大学等协同创新 实施创新发展战略,攻克了青瓷强度不高、热稳定性差、成型工艺慢、质量偏重、烧成率较低等一批行业共性关键技术,补强了青瓷产业链短板,开发了一批战略性产品,逐步摆脱了日用青瓷“低端锁定”困境,实现了青瓷产业的中高端化。一是实施“堆积化成型3D打印龙泉青瓷系列产品”项目。该项目以典型龙泉青瓷坯体物料为主料,添加粘结剂、分散剂和增韧剂,制得适合于堆积化成型的陶瓷泥料;经自主研发的堆积化成型3D打印机制得龙泉青瓷系列产品,具有精度高、制作周期短等特点,相关技术申请了发明专利4件,获实用新型专利5件,其技术处于国内领先水平。二是实施“铝质高强度龙泉青瓷制备关键技术及产业化应用”项目。该项目通过氧化铝、氧化锆增强相强化龙泉青瓷的坯料和釉料,采用碾碎-淘洗以及添加聚乙烯醇改善坯体料性,优化青瓷烧成气氛和温度,生产出高强致密的高铝质龙泉青瓷餐具。产品具有强度高、耐冲击、热稳定性好、外观质量佳等特点。项目在制瓷原料除杂、氧化物增强相方面有创新,已获发明专利2件,实用新型专利5件,其技术处于国内领先水平。三是实施“杯碗类陶瓷自动滚压成型生产线”项目。该项目通过研究青瓷材料的配比和含水量,开发了适合滚压成型的棒状青瓷泥,满足了自动化上料和滚压成型的要求;优化青瓷杯碗类成型工艺,提高了坯料的成型质量;开发的带吸盘和海绵磨盘机构的修坯磨边系统,坯件定位准确,修坯和磨边效果好;研制的窑炉余热干燥系统,可根据杯碗类坯件的含水量,调整温度和回转速度,提高了干燥效果。生产的杯碗坯尺寸准确、一致性好。产品相关技术已获实用新型专利12件,申请受理发明专利4 件,其技术处于国内领先水平。四是实施“ZSQ9.6/4.3m3智能梭式炉窑研制”项目。该项目炉窑采用可编程的智能炉温控制系统,实现手动、自动和程序控制三种模式,降低不确定因素在烧制过程对成品的影响,将产品平均成品率由85%提高到95%以上,同比能耗降低21%。

  (三)聚集了一批创新人才,增强了企业创新活力。研究院依托单位龙泉市金宏瓷业有限公司是丽水市重才爱才先进单位,始终坚持把高层次人才和领军人才作为企业技术创新的战略性资源配置到企业,在业企业提升自主创新能力过程中发挥了关键核心作用,通过外引内联,逐渐实现了从封闭式到开放式创新的转变。目前拥有专职研发人员67人,引进博士领军人8人,与浙江大学等6所院校建立协同创新关系,聘请浙江大学杨辉教授、中国工艺美术大师徐朝兴等人担任顾问。2016年,公司设立浙江省博士后科研工作站,浙江大学张鹤博士研发青瓷增强胎体材料及3D打印泥料的制备技术;经自主研发3D堆积法陶瓷打印机制造龙泉青瓷系列产品,具有精度高、制作周期短等特点;丽水学院青年科学家胡笑奇博士承担的“基于逆向工程的青瓷工艺品数字化设计与研发”,将龙泉青瓷引入“数字模具”,传统工艺3D打印,一件人物肖像雕塑,过去手工制作可能要耗费一个月时间,通过3D扫描打印,几个小时就能完成,生产流程大大缩短。3D打印成品与原型相比分毫不差,还能任意变化大小;丽水学院青年科学家吴艳芳研发高铝质强化龙泉青瓷硬度由于原来最高技术指标为45兆帕提高到117兆帕,高于台湾强化瓷最高指标102兆帕,接近日本强化瓷最高指标120兆帕;浙江理工大学青年科学家元丽莉以设计驱动的非物质文化遗产龙泉青瓷生产性保护、传承与创新项目,以现代化、生活化的新型产品设计,智能化的创新生产模式,基于“互联网+”的个性化定制,开拓龙泉青瓷的产业发展新方向。研究院承担了省级新产品试制计划51项,开发设计450个日用青瓷新产品。取得国家专利71项,其中:发明11项,实用新型42项,外观设计18项;带动龙泉青瓷行业取得国家专利810项,其中:发明23项,实用新型104项,外观设计684项,研究院参与制定4项国家标准《日用青瓷器(GB/T10813.1-2015)、陈设艺术青瓷器(GB/T10813.2-2015)、纹片釉青瓷器(GB/T10813.3-2015)、食用青瓷包装容器(GB/T10813.4-2015)》和3个地方标准《龙泉青瓷生产操作规程(DB33/T 970-015)》和浙江制造团体标准《龙泉传统艺术青瓷(弟窑)》《浙江省青瓷及日用陶瓷产品质量监督检查评价规则》(青瓷及日用陶瓷587-2017)。创新服务引领产业提升发展,2014-2017年,研究院利用自身仪器设备的优势,为天丰陶瓷、尚唐瓷艺、欧龙陶瓷等36家青瓷生产企业,提供了754批次龙泉青瓷检测分析服务,尤其是在瓷土矿物原料、胎釉化学组成、热稳定性、铅镉溶出量等已形成行业标准和操作规则。研究院累计开展行业高、中、低端技能型人才培训1185人次,开展行业技术指导21次。

  (四)培养了金宏为青瓷行业领军企业,企业实力不断增强。通过研究院建设,金宏瓷业实现了从技术跟跑到并跑和领跑的转变,逐渐成为国内青瓷行业领军企业。企业是国家高新技术企业、浙江省博士后工作站、浙江省专利示范企业、浙江省“2011龙泉青瓷协同创新中心”和“浙江省特色文创产品数字化设计与智能制造重点实验室”参与单位,浙江省高新技术企业研发中心、丽水市重点企业技术创新团队、丽水市企业技术中心;丽水学院中国青瓷学院陶瓷材料研发基地、丽水市重点企业技术创新团队、丽水市企业技术中心;四年来金宏瓷业(含控股企业)累计实现销售收入19952.48万元,利润1576.25万元,上缴税收2368.50万元,四年来龙泉青瓷行业累计实现产值82.01亿元,上缴税收6515.9万元。同时研究院的成果应用于青瓷企业,助推瓯江青瓷、天丰陶瓷,披云青瓷、尚塘青瓷、昌宏瓷业、群力瓷业、鼎成瓷业、欧龙陶瓷等8家企业做大做强,瓯江青瓷和尚塘瓷艺等两家企业成为国家高新技术企业;金宏瓷业、尚唐瓷艺、瓯江青瓷、天丰陶瓷、玉德青瓷、建春青瓷等6家企业成为浙江省科技型中小企业;欧龙陶瓷、天丰陶瓷、尚塘青瓷等3家企业成为丽水市重点文化企业。

  (五)科技管理体制改革不断深入,管理创新成效彰显。金宏青瓷重点企业研究院建设,坚持“政府引导、企业主体、资源聚集、协同创新”的基本建设原则,坚持把研究院建在企业的里面,以攻克共性关键技术、补强青瓷产业链短板为目标,以“重点企业研究院建设、重大科技专项实施、青年科学家培养”三位一体的资源集成为抓手,以省市县三级联动与多部门合作为重要方法,以企业、高校、科研院所的协同创新为重要路径,突破了管理的条块分割,走出了一条“企业出题、政府立题、协同破题”的企业技术创新新路子,四年来,在龙泉青瓷堆积法制造产业技术新创新综合试点工作领导小组的领导下,形成了以市科技局牵头抓总,市发改、市经信、市财政共同研究,共同讨论、共同支持和共同布局,省市县三级政府上下联动、协同推进的科技创新管理体制,为金宏省级重点企业研究院建设提供了组织、政策、制度保障。

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